華銳凈化工程 2019-06-14 13:19:23 閱讀
四川華銳凈化 yzade.com 18980800355 可提供食用菌工廠、食用菌凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。 原種是將母種轉(zhuǎn)接于裝有培養(yǎng)料的菌種瓶或袋中進(jìn)行擴大培養(yǎng)的菌種(二級種)。在配料過程中,要注意以下幾點:⑴鋸木屑要過2-3目篩,除掉木塊、木條、木片、霉料團(tuán)等硬物,按照生產(chǎn)計劃配料,用機器或人工充分拌勻,將紅糖溶于水中,隨水均勻拌入料內(nèi);要做到主、輔料均勻,干濕均勻,酸堿度適宜,無生料團(tuán)。搞好環(huán)境衛(wèi)生,拌料的場地最好是水泥地,要提前用水沖刷干凈,盡量減少污染。操作要快速,在氣溫高時(28℃左右),如拌料至滅菌時間過長,則料易變酸;輕者影響發(fā)菌,重則不發(fā)菌,因此,要合理安排好生產(chǎn)量,保證在高溫期從拌料到滅菌不超過4小時,在低溫期從拌料至滅菌不要過夜。
所用菌種瓶要提前刷洗干凈,控干后備用。木屑或棉籽殼培養(yǎng)料裝瓶,裝料至瓶頸可用木棒壓實、壓平,料面須在瓶肩以下。然后要在料中間扎直徑為1.5-2厘米的孔,將瓶口內(nèi)外壁擦凈。取一塊完整、略大于掌心的棉絮卷成棉塞,棉塞要比瓶口略粗,稍用力即可旋入瓶口為宜。塞入瓶口2/3、外露l/3,棉塞頭部與瓶頸的底口平,要松緊適度。過緊,影響通氣,發(fā)菌慢;過松不但棉塞易脫落,且起不到過濾雜菌的目的,引起雜菌感染;塞好棉塞后,蓋上牛皮紙或雙層報紙,用皮筋扎緊。 采用高壓滅菌或常壓滅菌,高壓滅菌的壓力通常為1.5-2千克/平方厘米,滅菌時間為2-2.5小時,常壓滅菌需8-10小時。接種前必須使瓶溫降至30℃左右,防止高溫接種熱死菌種;有冷卻室的在冷卻室冷卻,沒有冷卻室的可直接在接種室冷卻,每支母種可轉(zhuǎn)接3-4瓶原種;接種前,首先把接種室(箱)打掃干凈,噴2%來蘇爾或新潔爾滅凈化空氣,再把已滅菌的菌種瓶及用具全部搬進(jìn)去,然后按常規(guī)對接種室(箱)進(jìn)行嚴(yán)格消毒,接種需嚴(yán)格按照無菌操作進(jìn)行。 四川華銳凈化可提供食用菌潔凈車間、食用菌凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。 食用菌潔凈車間結(jié)構(gòu)制作一般選用夾芯彩鋼板,先根據(jù)圖紙在地面上放好線,再打上地槽,在地槽上豎墻板,豎墻板的同時開好門洞和窗口。再裝頂板,頂板要選用硬強度的夾芯彩鋼板,這種鋼板不但結(jié)構(gòu)牢固而且便于施工;頂板裝好即安裝陰角圓弧、高效送風(fēng)口、回風(fēng)口并打膠修邊,最后是制作和安裝門、窗;潔凈車間主體結(jié)構(gòu)建造時須檢查平整度、垂直度,尤其是密封度,包括門、窗縫隙,水、電氣孔等,并須做好表面清潔。 食用菌潔凈車間地面一般有兩種做法,環(huán)氧自流坪和塑料PVC地板。環(huán)氧自流坪的工藝是打磨地面,清掃,吸塵,涂刷封閉底料,刮膩子,再打磨吸塵,最后做自流平面。塑料PVC地面的工藝流程是清理地面,清除浮沉,定位鋪設(shè)基準(zhǔn)線,刷上地板膠,鋪上塑料PVC地板,并在上面進(jìn)行滾壓使其和地面充分粘連。鋪PVC地板比自流坪方便、快捷。 通風(fēng)管道根據(jù)大小分別選擇不同厚度的鍍鋅板制作,風(fēng)管制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計的規(guī)格進(jìn)行裁剪、折邊、成型,要做到內(nèi)管接口咬縫緊密,寬度均勻,無孔洞;成型的風(fēng)管兩頭裝上相應(yīng)的法蘭,嚴(yán)密連接;在風(fēng)管的表面貼上保溫效果好的阻燃型塑板;清洗抹干風(fēng)管,使管道內(nèi)部達(dá)到無污染、無油脂后,用塑料薄膜包好管道兩頭,等待拼接。 高效過濾器安裝前,先對所有車間進(jìn)行全面清掃、擦洗、除塵,對凈化空調(diào)系統(tǒng)要試運行12小時以上,再次對所有車間進(jìn)行清掃、除塵后即刻安裝。高效過濾器安裝前進(jìn)行外觀檢查,不可有變形、脫落或斷裂情況,安裝后要用儀器檢測確保無泄漏現(xiàn)象。高效過濾器采用機械密封時,須采用厚6~8毫米的密封墊料,定位粘貼在過濾器邊框周圍,安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率為25%~50%。 安裝風(fēng)機箱時,先將安置風(fēng)機箱的臺面清掃干凈,根據(jù)設(shè)計圖紙在地面上畫出安裝基準(zhǔn)線,墊上減震橡膠板后,再放置風(fēng)機箱,安裝線路。線路主要包括照明、開關(guān)、插座、紫外線燈和風(fēng)淋、風(fēng)機、臭氧機的其他設(shè)備的線路。線路安裝要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。 管道組裝按照從風(fēng)機到主管,主管到支管,支管到風(fēng)口的順序逐節(jié)安裝。管道就位前要檢查全部支架的水平度、標(biāo)高和牢固程度。安裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度,避免風(fēng)管扭曲或上下起波,左右“擺龍”,不在一條直線上。每段風(fēng)道不宜超過10米,組裝時部件方向要正確,墊片要墊平,法蘭螺栓均勻擰緊,管道嚴(yán)密連接,螺母朝向要統(tǒng)一。 四川華銳凈化可提供工廠化食用菌車間、食用菌凈化工程、食用菌潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。 食用菌不是人加工出來的,而是靠菌物生長出來的,它是一個高效的物質(zhì)生命過程,而我們面對的則是這個過程的復(fù)雜性、變化性、模糊性和隨機性。常規(guī)的工廠化生產(chǎn)主要通過“人菇對話”的形式,經(jīng)驗性的解決生產(chǎn)技術(shù)問題,環(huán)境變化、季節(jié)變化,所采取的技術(shù)措施也在發(fā)生變化,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性差,產(chǎn)量、質(zhì)量波動性大;為了將這一復(fù)雜問題簡單化,采用垂直流式氣流組織形式及溫度、濕度、通風(fēng)多項因子聯(lián)動智能化控制技術(shù),極大滿足了高密度、立體化、工廠化栽培條件下的小平菇個體的均衡生長,生產(chǎn)過程產(chǎn)量高、質(zhì)量好、穩(wěn)定性好。 岀菇室采取了垂直送風(fēng)的氣流組織形式,需要在菇房頂部采用排管均衡岀風(fēng), 將一般的室內(nèi)機和室外機合為一體, 考慮到新風(fēng)系統(tǒng)。工廠化生產(chǎn)為單一品種的周年化培植,由于一年四季環(huán)境溫度差異較大,工廠化岀菇房相對密閉與保溫,因此,人工設(shè)施調(diào)控菌物生育環(huán)境成為最關(guān)鍵的技術(shù),它形成了菌物生長的生命支持系統(tǒng);在這人工生境系統(tǒng)中,溫、濕、光、氣(風(fēng))是最為重要的生態(tài)因子,它們對食用菌生長的影響往往呈現(xiàn)一種交互作用。如:引入新鮮空氣的同時,會引起菇房內(nèi)濕度的波動和溫度的變化;而制冷降溫的同時,又會導(dǎo)致相對濕度下降;溫度的上升又會引起CO2濃度的升高等。此種交互作用,尤其是通風(fēng)換氣對菇房環(huán)境的影響最大。 目前各食用菌工廠都沒有解決好菇房的通風(fēng)換氣問題,普遍存在通風(fēng)換氣不徹底,菌物在缺氧或嚴(yán)重缺氧狀態(tài)下生長發(fā)育,長時間處于一種“亞健康” 生長狀況,肯定是產(chǎn)量和質(zhì)量欠佳,并且常常引發(fā)各種病害的發(fā)生。這也是目前食用菌工廠化生產(chǎn)穩(wěn)定性差的主要因素,這一問題得到解決或改善,其它矛盾也就迎刃而解,我們在設(shè)計食用菌工廠化生產(chǎn)人工生境系統(tǒng)時,要特別重視制冷、加濕、光照、通風(fēng)等各系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)與相互匹配,并以最大的可能,減少他們之間的能量消耗;可采取小溫差型設(shè)計,以降低制冷運行過程對于相對濕度的影響;采用送囬風(fēng)管-高風(fēng)壓空調(diào)垂直氣流場,使菇房溫度、濕度、CO2濃度均衡,無“死角”, 極大的滿足高密度、立體化栽培條件下的菌菇個體均衡生長等。
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